Die HQW Precision GmbH mit Hauptsitz in Hamburg und ihrer Produktionsstätte in Kürnach bei Würzburg ist spezialisiert auf die Konstruktion und Herstellung von Highend-Wälzlagern und Baugruppen, die auf die Anforderungen und Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind und in ein breites Spektrum kritischer und anspruchsvoller Anwendungen geliefert werden. Zu den belieferten Industrien gehören die Luft- und Raumfahrtindustrie, Hochgeschwindigkeits-Werkzeugmaschinenspindeln, Robotik sowie kritische medizinische Systeme. Unsere Produkte werden professionell entwickelt, um in allen Fällen Qualität, Zuverlässigkeit und Genauigkeit zu bieten. Diese Designkompetenz wird durch erstklassige Fertigungs- und Kundenbetreuungsprozesse in unseren deutschen Werken und Vertriebsniederlassungen auf der ganzen Welt unterstützt.

Im Jahr 2019 erwarb HQW Precision den weltweit führenden Kugellagerhersteller The Barden Corporation (UK) Ltd. Seit über 70 Jahren liefert Barden Hochpräzisionskugellager für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigungsindustrie, der Vakuumtechnik und anderen Spezialbereichen. Beide Unternehmen arbeiten nun als Partners in Precision zusammen, eine Partnerschaft, die für die gesamte Industrie hochpräzise weltklasse Produkte und Dienstleistungen liefert.

Produktpalette

Die HQW-Gruppe ist auf die Herstellung von hochpräzisen Rillen- und Schrägkugellagern bis ABEC9-Toleranzen spezialisiert. Kundenspezifische Lagereinheiten und Sonderanfertigungen runden das Angebot ab. Die Produktpalette umfasst Wälzlager von 1mm Bohrungsdurchmesser bis zu 180 mm Außendurchmesser. Das Sortiment wird durch die Verwendung von Hochleistungs- Ring-, Kugel- und Käfigwerkstoffen sowie Hochleistungsschmierstoffen ergänzt, die je nach Anwendung ausgewählt werden, um optimale Leistung zu erzielen.

Luft- und Raumfahrtfähigkeit

Wälzlager für die Luft- und Raumfahrt müssen überlegene Leistungsanforderungen erfüllen, einschließlich höchster Qualitätsstandards, minimaler Wartung sowie kompakter und leichter Bauweisen. HQW-Präzisionslager erfüllen diese Herausforderungen durch:

• ABEC7/9 (ISO P4/P2) Toleranzstandards für höchste Präzision
• Kompatibilität mit Hochtemperatur-Umgebungen (+400˚C / 752˚F) und Hochgeschwindigkeitslauf
• Hergestellt, um Systemzuverlässigkeit und Laufgenauigkeit zu gewährleisten
• Speziell für die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt, wird das Ringmaterial SV30 (Stahl mit hohem Stickstoffgehalt) wegen seiner überlegenen Leistung und korrosionsbeständigen Eigenschaften häufig verwendet

Typische Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt sind: Betätigungssysteme, Motore, Getriebe, Kraftstoffsysteme.

Exzellente Fertigungsleistungen

HQW Precision arbeitet in neuen, hochmodernen Räumlichkeiten, die Folgendes bieten:

• einen Reinraum der Klasse 7 für Montage-, Schmierungs- und Verpackungsvorgänge zur Sicherstellung der Reinheit und Einhaltung der Hygienestandards
• F&E-Aktivitäten vor Ort, Lageranalysen, Testprüfstände und Lebensdauerberechnungen
• Fertigung bis zu den Toleranzstandards ABEC9 (ISO P2) für höchste Präzision
• Je nach Kundenanforderungen sind auch individuelle Lösungen wie z. B. Nachschmierungsbohrungen und anwendungsspezifisch angepasste Produkte möglich

Schneller und kompetenter Ansprechpartner

Das Team von HQW geht in allen Produktionsphasen, von der Entwicklung bis zur Lieferung, auf die Bedürfnisse der Kunden ein.

• Das HQW-Warenlager verfügt über große Lagerbestände und gewährleistet so eine schnelle Reaktion auf Kundenanforderungen
• Wir bieten unseren Kunden direkten Zugriff auf den technischen Support, unsere Wälzlagerexperten entwickeln bei Bedarf zusammen mit Ihnen einzigartige Sonderlösungen
• Schnelle Durchlaufzeiten für Muster und Bauformen
• Schnelle und flexible Fertigungseinrichtungen für Klein- oder auch Großserien

Qualitätsstandards

Unser moderner, effizienter Maschinenpark und unsere hochentwickelten Labor- und Prüfeinrichtungen ermöglichen höchste Produktionsstandards, außerdem setzen wir im gesamten Unternehmen eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung ein. Wir verfügen über ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem und arbeiten kontinuierlich auf das Ziel der Null-Fehler-Strategie in unseren Produktionsprozessen hin.